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开松与除杂

发布者:青岛新葡的京集团350vip  发布时间:2012/3/31 11:47:40
  纺纱用的各种原料,如原棉、羊毛、化学纤维等,大多以压紧成包的形式运进纺纱厂,并且在这些原料中含有各种各样的杂质,化纤中含有疵点。要想顺利纺纱和获得优质纱线,要求原料分离成单纤维状态,因此,首要的任务是开松原料,通过开松初步松解纤维集合体中纤维间的横向联系,即把大块纤维团逐步开松成小纤维块、大纤维宋、小纤维束,为梳理创造条件。在开松的同时,松解了纤维与杂质的联系,使杂质能够落掉,只有先开松原料,才能排除杂质,即除杂必须在开松的基础上才能进行,如果纤维组成大团、大块,杂质就很难和纤维分开而脱落。
一、开松的目的与要求
  1.开松的目的 原料包中的纤维,大多以块状形式存在,各种杂质被包裹在纤维块中、开松的目的是设法使大纤维块开松成小纤维块或纤维束,以便排除附夹在原料中的杂质和疵点。在绢、麻纺中还要求扯断过长纤维。
  2.开松的要求 原料由大纤维块开松成小纤维块或纤维束,一般不是在一台机器上完成的,而是由几台机器逐步进行的。如果开松作用过于剧烈,则易损伤纤维或将一个大杂打碎成多个小杂,将会给排杂造成困难。开松的要求是既做到开松充分,又尽可能减少损伤纤维和打碎杂质。为了实现这个要求,在开松过程中应遵循“先缓后剧、渐进开松、少伤少碎”的工艺原则。
二、除杂的目的与要求
  1.除杂的目的 在开松的同时,清除原料中大部分杂质和疵点以及一部分短绒,使原料变得较洁净。
  2.除杂的要求 不同的杂质排除的难度不间,除杂应根据排杂工作的难易程度有先有后。
较重较大且易碎的以及与纤维粘附较松的杂质和疵点,应尽早排除以防被打碎,因为杂质碎裂后更难除去。在除杂过程中,应遵循“先易后难、先大后小、早落防碎”的工艺原则。
三、各纺纱系统的开松与除杂
  1.棉纺系统 原棉首先由抓棉机械开松成小块,然后经过混棉机械和其他
开松机械使原棉逐步开松,棉块连步减小成小棉束,在开松的同时除去大部分杂质和短绒。
  2.毛纺系统 从羊身上剪下的毛称为原毛,原毛中纤维以块状存在,且含有大量油脂、 汗液、砂土、草刺等杂质。原毛经选毛后首先企开毛机上初步开松,并除去部分砂土杂质,然后喂入洗毛机,洗去原毛上的油脂、汗液和砂土杂质,含革杂多的还需炭化,以除去尊杂、初步加工后的羊毛经配毛后再在和毛机上进一步开松成小纤维块、小纤维束,并除去部分细小杂质。
  3.绢纺系统 绢纺原料经脱胶和脱脂后称精干绵,稍干绵经过给湿、配绵,制成调和球,其中纤维大多呈束状或块状,先在开绵机上进行开松,消除其中所含部分蜗属和其他杂质。扯断过长的纤维,然后进行梳绵加工。
  4麻纺系统 经脱胶制成的精干麻再经过软麻、给温加油、分磅和难仓储放之后,进行初 步开松,使麻束进一步松解,把过长的纤维拉断成适当的长度,并制成一定重量的麻条,卷成麻巷,供梳麻机使用。
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